Mesin Pembuat Beg Plastik

Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd., ditubuhkan pada tahun 2010, adalah pembangunan, reka bentuk, pengeluaran, jualan, perkhidmatan sebagai salah satu entiti ekonomi swasta. Terutamanya khusus dalam pembuatan pemotongan silang, pemotong kertas A4, mesin pemotong, mesin pemotong gulung, mesin gulung semula, mesin cetak dan pembuatan peralatan pembungkusan lain.

Pasukan teknikal profesional
Syarikat itu mempunyai kumpulan profesional kejuruteraan mekatronik yang berkebolehan dan pengalaman pembuatan peralatan industri ringan, pasukan teknikal yang banyak, dan sistem pemprosesan yang sempurna, untuk menyerap teknologi canggih di dalam dan luar negara pada masa yang sama.

Pelbagai eksport
Kami menggabungkan permintaan pasaran, sentiasa membuka peralatan pembungkusan baharu, produk dieksport ke: Amerika di timur tengah, Afrika, Asia Tenggara, Eropah dan negara dan wilayah lain, diterima baik oleh pelanggan dan disenangi.

Perkhidmatan profesional
Kami menyediakan perkhidmatan 24-jam dan boleh menyediakan penyelesaian yang diperibadikan mengikut keperluan pelanggan.

Pelbagai produk
Kami mempunyai pelbagai produk. Produk utama kami termasuk mesin slitting, mesin pemotong, mesin pelapis kertas, mesin membuat beg, mesin cetak dan mesin pembungkusan.

Mesin pembuat beg plastik adalah sejenis peralatan yang digunakan dalam industri untuk menghasilkan beg membeli-belah dalam kuantiti yang banyak. Mesin ini serba boleh dan boleh mencipta beg menggunakan pelbagai bahan plastik. Proses ini melibatkan memasukkan bahan mentah ke dalam mesin di mana ia dipotong, dan dimeterai untuk membentuk beg siap. Mesin pembuatan bga beli-belah digunakan secara meluas dalam industri pembuatan untuk menghasilkan beg yang biasa digunakan di kedai runcit, pasar raya, dan persekitaran komersial yang lain. Mereka sangat cekap dan boleh menghasilkan beg pada kadar yang lebih cepat. Ini menjadikan mereka pilihan popular untuk perniagaan yang memerlukan sejumlah besar beg membeli-belah.

1. Pembersihan harian
Bersihkan secara kerap bahagian dalam dan luar mesin pembuat beg untuk mengelakkan habuk, serpihan dan serpihan lain daripada memasuki peralatan dan mengurangkan berlakunya kegagalan peralatan.

Pastikan bahagian dalam kotak kawalan elektrik dan terminal pendawaian bersih untuk mengelakkan kegagalan elektrik.

2. Pelinciran dan penyelenggaraan
Sentiasa mengisi minyak dan menggantikan minyak pelincir mata pelinciran peralatan untuk memastikan operasi normal bahagian peralatan.

Mengikut keadaan sebenar mesin membuat beg, kerap menggantikan minyak pelincir peralatan untuk memastikan operasi normal peralatan.

3.Pemeriksaan peralatan
Sentiasa periksa haus setiap komponen peralatan, operasi sistem penghantaran, sambungan komponen elektrik, dsb., untuk memastikan penunjuk prestasi peralatan memenuhi keperluan.

Periksa skru setiap bahagian untuk mengelakkan longgar.

4. Penggantian bahagian
Bahagian peralatan akan haus dan berumur semasa penggunaan jangka panjang. Penggantian tetap bahagian-bahagian ini boleh memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dengan berkesan.

Bahagian biasa yang perlu diganti termasuk rel panduan, tali pinggang penghantaran, pisau, dll.

5.Membersihkan sisa
Bagi sesetengah beg pembungkus makanan yang memerlukan ketepatan dan kebersihan dalam proses pengeluaran, mesin membuat beg mesti dibersihkan selepas pengeluaran selesai.

Bersihkan sisa di dalam mesin dan sisa bahan beg pembungkusan untuk mengelakkan jangkitan silang.

6.Pengenalan kecacatan
Periksa status operasi peralatan secara kerap, termasuk sama ada peranti elektrik mempunyai fenomena pemanasan, sama ada peranti mekanikal mempunyai bunyi yang tidak normal atau getaran melebihi standard, dan menghapuskan kemungkinan kemalangan dalam masa.

Memberi makan dan menyeret bahan kekal stabil
Gulungan ayunan penyusuan tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah. Jika terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia akan menyebabkan kegelisahan bahan dalam proses operasi, yang akan membawa kepada pengesanan mata fotoelektrik standard warna yang tidak tepat, dan ralat panjang beg yang dihasilkan, yang akan membawa kepada keperluan untuk melaraskan tekanan roller tekanan sebelum dan selepas bingkai makan.

Tetapan suhu
Jika suhu terlalu tinggi, produk akan berkedut dan menjejaskan penjejakan fotoelektrik, mengakibatkan panjang beg yang berbeza. Pada mulanya, sensitiviti fotoelektrik boleh ditingkatkan, dan kemudian sensitiviti boleh dikurangkan selepas suhu stabil, supaya tidak gagal dalam pengesanan.

Mengikut produk yang berbeza (prestasi bahan, ketebalan dan produk pembungkusan) untuk memilih suhu yang sesuai.

Jurang tekanan pisau melecur hendaklah kira-kira 1.5 mm secara umum, terutamanya dalam operasi berkelajuan tinggi keperluan jurang pisau melecur tidak boleh terlalu besar jika tidak ia akan menjejaskan kestabilan bahan tunda.

Jika lebar kimpalan pengedap adalah besar dan jurang tidak dapat dikurangkan, satu-satunya penyelesaian ialah mengurangkan nisbah suapan dalam komputer atau mempercepatkan kelajuan menarik.

Jika panjang beg panjang dan penghantaran dua kali tidak digunakan, ia adalah kaedah paling berkesan apabila panjang beg tidak dapat mencapai panjang beg yang ditetapkan.

Laraskan produk
Beroperasi di tengah-tengah penggelek penekan untuk melaraskan keseimbangan antara celah kiri dan kanan penggelek penekan dan keluarkan saki-baki sampah serta kotoran dan bahan tepi pada masa yang tepat pada masanya untuk memastikan jurang yang sama antara celah kiri dan kanan penekan. penggelek. Ini boleh mengelakkan situasi bahawa tekanan katil bayi tidak diselaraskan di tempatnya dan penggelek tidak seimbang untuk masa yang lama.

Bunyi tidak normal dihasilkan dalam proses operasi bahan
Pertama sekali, masalah bahagian mekanikal harus dikecualikan. Bunyi yang dihasilkan selepas pecutan mungkin muncul dalam fenomena pisau melecur terlalu rendah atau kain panas yang terlalu longgar digulung, tetapan kelajuan rendah, ketegangan terlalu kecil antara dua katil bayi, ketegangan penyusuan terlalu besar, dan tetapan kelajuan motor yang tidak betul untuk melukis, yang boleh menyebabkan fenomena beban motor tidak sepadan dengan kelajuan mesin hos.

Ketegangan antara dua katil bayi terlalu kecil, bahan akan diregangkan ketat, pada masa ini beban motor juga meningkat, inersia akan membawa bunyi apabila mula dan berhenti.

Pastikan bahan pada tahap yang sama
Ketinggian pisau yang melecur hendaklah disimpan dalam garis lurus yang sama. Tekanan meterai bawah dan ketinggian pisau panas bawah harus konsisten. Kedap sisi tekanan beberapa seterika pada kedua-dua belah untuk mengekalkan yang sama; mengelak tepi ketinggian pisau panas berbilang bahagian bawah untuk mengekalkan ketinggian yang sama. Sekiranya bahannya berbeza, ayunan bahan mentah dan lebar kimpalan pengedap akan berbeza, yang akan memberi kesan yang besar terhadap kerataan beg.

Bahan dalam proses menjalankan ekzos
Sisa udara dalam bahan akan menyebabkan ubah bentuk keseluruhan beg, menjejaskan operasi normal bahan dan akan terdapat sejumlah bunyi. Batten yang berkaitan perlu dimampatkan dengan betul. Bahagian lain meterai kain panas tidak menyebabkan lekatan dengan bahan, pisau melecur supaya tidak mencipta rintangan tambahan.